隨著節能環保的推動和相關措施的出臺，如何實現噴霧干燥機節能環保的要求，成為干燥設備廠家不得不思考的問題。在充分研究其性能的基礎上，一些廠家總結出了一些有效的節能降耗措施，筆者對其進行了簡要梳理。

一、提高熱風的入口溫度。據了解，在恒溫遠離塔的條件下，進入塔內的熱風溫度越高，傳遞給料漿液滴的熱量越多，機組熱風蒸發的水分也越多。在生產能力一定的情況下，減少所需的熱風量，從而減少熱損失，減少真空噴霧干燥機的熱消耗。

其次，可以適當降低熱空氣離開塔的溫度。當進入塔內的熱風溫度恒定時，降低離開塔內的熱風溫度，可以減少離開塔內的熱風帶走的熱量，更大程度地利用熱風的熱量來干燥物料。

第三，加大進入塔內的熱空氣和離開塔內的熱空氣之間的溫差，增加熱空氣進入塔之間的溫差和熱空氣離開塔通過增加熱空氣進入塔的溫度或減少離開塔熱空氣的溫度,并充分利用熱空氣的熱量蒸發水分的材料,從而提高噴霧干燥塔的熱效率，降低能耗。

第四，通過降低物料含水率可以提高噴霧干燥機的生產效率。事實上，流動性好、易于霧化的物料可以有效縮短噴霧干燥時間。在物料中加入適當的減水劑可以降低物料的含水量，加快干燥時間。

第五，廢氣余熱通過換熱器回收利用，達到節能的目的。例如真空噴霧干燥機在使用過程中，通過熱交換器可以充分利用熱量，從而提高噴霧干燥機的霧化效率，降低能耗。

除了對噴霧干燥機節能降耗的改進要求外，有用戶反映，在實驗室噴霧干燥中藥(中草藥)天然產物提取物時，經常出現粘壁問題，這困擾著科研人員的工作。

相關專家表示，常規實驗室噴霧干燥機在實驗室噴霧干燥中藥天然產物(中草藥)提取物時，由于物料本身含有大量的糖成分，這些成分在高溫下比較容易融化。在噴霧干燥的瞬間，它們很容易粘在一起，粘在噴霧干燥機干燥室的瓶壁上。

據報道，研究人員經常被這個問題困擾。有時為了得到流動性好的粉末，需要加入大量的輔料，如淀粉、環糊精等，但效果不是很理想。

針對噴霧干燥器的粘壁現象,一些干燥設備制造商的技術改進,這樣當用戶進行噴霧干燥,他們只需要采用相應的空氣入口溫度,材料不會融化的糖,所以它不容易產生粘壁現象,從而得到具有良好流動性的粉末顆粒。廠家還增加了設備的自動清洗和清洗功能。操作完成后，用戶不需要手動清洗，大大節省了實驗操作時間。此外，創新的塔壁吹掃裝置材料回收率更高，為企業節約成本，形成循環可持續發展模式。